⑴VERO WorkNC是一款世界领先的高效自动化-轴C编程软件，该软件内置了丰富的模块和多种加式方式供用户选择，而且可以为用户提供丰富的加工策略供用户选择，能够有效地提升加工效率，支持直接接入IGESDWG/DXFSTEPSTL Catia Parasolid Cadds Uni-graphics Proengineer SolidWorks JTVisi等格式文件。WorkNC将易用性快速计算和刀具路径的可靠性结为一体，用于加工复杂几何形状主要应用在汽车制造航空航天模具制造等行业，成为被欧洲美洲日本韩国中国乃至全球的OEM制造厂商和其它行业津津乐道的CAM编程软件！
⑵- 操作系统：Windows?Pro 位，Windows?.Pro 位，Windows?Pro 位，Windows Server R，Windows Server R（WORKNC不支持NT ，XP和Vista
⑶- 处理器：四核英特尔?至强?E（核或英特尔?酷睿™i-U（核（多核允许利用WORKNC的可能性
⑷-Graphics卡：最低Ram GB DDR，Open / GL .最低兼容性（**，处理器Nvidia Quadro推荐
⑸- 硬盘：系统盘： GB磁盘空间 rpm SATA . GB / s |数据磁盘：根据存储需求可选（硬盘SATA
⑹- 屏幕：“至”显示器最小分辨率，x
⑺-Ram： GB DDR Mhz E
⑻解压后双击“setup.exe”语言选择中文
⑼点击确定，然后选择要安装的内容，默认已经选择了主程序
⑽出现worknc的协议，选择我接受
⑾继续下一步选择软件的安装位置，默认为“C:\Program Files\Vero Software\WORKNC .”，点击浏览可以更改安装位置
⑿继续下一步选择开始菜单文件夹位置，默认为“WORKNC .”
⒀继续下一步选择程序可用用户，可以保持默认
⒁选择加任务，包括桌面快捷方式以及是否安装teamviwer等
⒂继续下一步，确认一下安装信息是否正确，然后点击安装就可以了
⒃稍等一会儿就会完成WorkNC 的安装了
⒄Vero WorkNC 安装完成后，先不要打开程序，找到License Manager
⒅运行一次License Manager，然后关闭
⒆复制”lsevrc”文件到如下路径：
⒇C:\ProgramData\Vero Software\Cls\N--SJMJENGJRHB
⒈N–SJMJENGJRHB电脑不同具体也不同的
⒉然后完成软件的破解
⒊WORKNC .允许在零件表面上计算轴工具形状，例如桶，椭圆，抛物线或任何给定形状，包括负偏移（公差。
⒋“这是完善的轴精加工刀具路径的完美补充，”WORKNC品牌经理Miguel Johann说。“它也被称为圆弧段刀具，它们在各个层面都改变了加工生产率。
⒌“它们带来了更平滑的接触点的好处，导致更大的步距，而不会影响可达性，因为它保持了柄部直径相对较小。WORKNC的Advanced Toolform解决方案允许同时加工多个表面，来自任何来源，实体或表面的CAD模型。“
⒍通过包括螺旋模式和D刀具路径补偿，Wall Machining刀具路径也得到了提升。锋利的边缘现在受到角落平滑半径的保护，并且缩回已经过优化，以提高生产率并缩短加工时间。
⒎WORKNC . 版中的侧壁加工刀路也增加了螺旋走刀和 D 刀具路径补偿。尖锐边界现在能够通过增加转角平顺半径进行保护，且优化了退刀，这样便于用户提高加工效率减少加工时间。
⒏“客户将从WORKNC . 版的性能改进中受益颇多，尤其是在波形铣开粗路径刀柄与 轴机床碰撞检查，以及 D 毛坯初始化。”
⒐WORKNC . 版精加工现在可以轻松处理底部预留量，而全局粗加工刀具路径现在可以作为直柄进行运算以便加工更多狭窄区域。
⒑一关键控制模块
⒒In集成化的CAD和解析作用
⒓规范转化器：IGESDXFSTL;
⒔立即转化器：UGSCatiaV./V.Parasolid…
⒕D斜面和数字模型作用;
⒖高級智能化系统斜面形变，用以添充简易或繁杂凹模;
⒗钻削钻孔镗孔攻外螺纹的自动D特点鉴别及循环系统界定…
⒘二性能卓越CAM作用
⒙自动加工几何图形形态及加工地区检测与管理方法;
⒚为快速加工设计方案的特殊顺畅与渐进性刀具路径;
⒛彻底的客户毛胚界定(格子CAD曲面模型STL);
①动态性轴及+轴毛胚管理方法(即时刀具路径升级)
②带自动毛胚升级作用的详细刀具和筒夹撞击查验;
③强劲的刀具路径编辑软件;
④虚似D加工演试及加工仿真模拟(追线和矢量素材开展动态性编写);
⑤强劲的刀具和筒夹库(管理方法筒夹部件);
⑥自动网页页面文件格式生产车间工作标示文档;
⑦用以自动加工的客户预订义加工工艺流程;
⑧对于STL文档和云数据开展加工;
⑨批处理命令测算方式;
⑩全方位的后CPU制作器(NURBS循环系统弧形刀具半径补偿…)。
Ⅰ三强劲并通过提升的CAM刀具路径
Ⅱ为HSM加工提升的全局性粗加工和再度粗加工刀具路径设计方案;
Ⅲ带旋轮线螺旋式或插铣健身运动的一系列独特刀具路径;
Ⅳ粗加工计划方案应用带毛胚自动升级的刀具和筒夹撞击查验;
Ⅴ依据动态性毛胚自动测算和加工剩下地区。
Ⅵ四强劲并通过提升的精加工刀具路径
Ⅶ为HSM加工提升的范畴极广的精加工刀具路径;
Ⅷ等高线精加工投射精加工平面图精加工外观设计精加工边沿精加工;
Ⅸ剩下原材料地区的D表明;
Ⅹ可自动转化成轴刀路;
㈠清根刀具路径可应用渐小刀具自动加工剩下原材料;
㈡五智能化系统的及.轴刀具路径
㈢及.轴加工对策;
㈣腔槽加工外观设计轮廊加工曲线图加工手工雕刻肋加工大平面图加工钻削攻外螺纹…
㈤自动钻削控制模块;
㈥自动特点检测预订义的钻削次序挑选自动转化成的钻削实际操作浅孔及交叉孔钻削管理方法;
㈦订制的后CPU。
㈧六轴自动及连动刀具路径
㈨自动的到-轴变换刀具路径–“AUTO″;
㈩范畴极广的和轴连动刀具路径;
轴挤压成型加工投射精加工螺旋齿轮离心叶轮管件激光器…
撞击检测及数控车床管理方法。